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PG-TM碳纖維浸漬粘貼膠

應用范圍:

相關規范中提及碳纖維加固技術的配套材料;粘貼纖維復合材(如碳纖維布、玻璃纖維布、芳綸纖維布等)加固以及防腐。

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產品描述

PG-TM碳纖維浸漬粘貼膠(粘貼纖維復合材結構膠)系符合國家相關規范技術要求的A級碳纖維浸漬粘貼膠。PG-TM采用了優質的環氧樹脂原材料,通過加入納米級改性劑等助劑對其進行改性,再使用最先進的環氧固化劑,讓PG-TM的施工操作性能達到國際領先水平。其主要特點有:
● 超高的膠體物理性能;
● 超高的膠體粘結性能;
● 耐老化性好,耐腐蝕性好;
● 適配性廣泛,可與不同品牌纖維很好適配;
● 極好的施工操作性能,不流淌,不滴落,易滲透;
● 室溫固化,不含揮發性溶劑。

產品性能

試驗項目

試驗條件

A級膠技術要求

試驗結果

外觀

A+B

-

觸變性液體(觸變指數≥3.0)

適用期(可操作時間),min

適用溫度下

-

30-150

密度,g/cm3

A+B

-

1.1

抗拉強度,Mpa

23±2℃,7天

≥38

53

受拉彈性模量GPa

23±2℃, 7天

≥2.4

3.3

伸長率,%

23±2℃, 7天

≥1.5

3.0

抗彎強度,Mpa

23±2℃, 7天

≥50

72

抗壓強度,Mpa

23±2℃, 7天

≥70

85

鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值,Mpa

23±2℃, 7天

≥14

22

鋼-鋼T沖擊剝離長度,mm

23±2℃, 7天

≤20

0

鋼-混凝土正拉粘接強度,Mpa

23±2℃, 7天

≥2.5,且為混凝土內聚破壞

4.0,且為混凝土內聚破壞

不揮發物含量(固體含量),%

105±2℃

≥99

≥99

耐濕熱老化性能檢驗

2160h(90天)

耐老化性能達到A級膠標準技術要求

施工方法

一、應由專業人員進行結構檢測及加固設計,并由專業施工隊進行加固施工。施工前按加固設計進行放線定位;

二、混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈。將補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分徹底清除后打磨;若有鋼筋外露,應先對鋼筋進行除銹處理,然后用找平膠PG-X修補;表面凸出部分用切割機或砂輪機將其修平。轉角處凸角R≥25mm以上,凹角用PG-X填補;

三、當氣溫低于5℃、大雨天或相對濕度大于95%時,不可進行施工。施工時將底膠A、B兩組分按比例倒入容器,并充分攪拌均勻,然后涂刷在找平后的原混凝土結構表面。涂刷時應注意均勻滿涂,不能留有針孔用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷,待底膠指干時,即可進行下一道工序施工。每次配制的膠液應在膠的適用期內一次用完;

四、采用PG-X修補膠找平混凝土結構的表面,使其能達到碳纖維片材加固技術規程的規定,存在凹陷部位時,將配制好的PG-X修補膠用刮刀嵌刮進行修補填平,模板接頭等出現高度差的部位應用找平膠填補,盡量減少高差,轉角的處理,應用找平膠將其修補為光滑的圓弧。找平膠指干時即可進行下步工序施工;

五、按配膠比例稱量、攪拌PG-TM碳纖維浸漬粘貼膠,并用滾筒或毛刷均勻涂刷于待粘貼部位,粘貼按設計要求尺寸裁剪好的碳纖維,碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應小于100mm,各層搭接位置應相互錯開。用滾子或刮板在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓或刮壓至膠液滲出碳纖維布,以脫除氣泡并保證粘貼膠充分浸潤碳纖維布。若需多層粘貼,可待前一層粘貼膠指干時,重復以上操作。在最外層碳纖維布的外表面均勻涂刷一層粘貼膠;

六、對被粘物及施工質量進行檢查,無纖維外露等異常情況,于3天后可正式使用(或進行表面修飾);

七、碳纖維為導電材料,施工時應遠離電源和電器設備;PG-TM碳纖維浸漬粘膠要涂刷厚些,批刀或滾筒碾壓時要始終順一個方向,使膠結料充分滲透碳纖維;碳纖維片材的實際粘貼面積不應少于設計面積,位置偏差不應大于10mm。碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查,總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于100cm2時,可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于100cm2時,宜將空鼓部位的碳纖維片材切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,搭接長度不應小于100mm。必要時,可采用正拉試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗;

八、其它未盡事宜,請咨詢廠家獲得技術支持。

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